環(huán)保石灰窯也是回轉窯的一種,它主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。
不同形式的石灰窯,它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。 鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發(fā)展到現在,冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,對石灰的品質的要求也越來越高。
1、采用節(jié)能的煅燒方式。
2、除塵系統(tǒng),煙氣與粉塵搭配巧妙,煙氣達標排放。
3、工藝流程布局緊湊合理。
4、工藝流程科學、能較有效的利用余熱。
5、該窯樹立了以原料為基礎的科學指導思想
6、原、燃料稱量與混配設計新穎,調整方便。
7、布料設備結構奇特,窯內布量混勻到致。
8、不停風的均勻排灰,保持良好爐況。
9、爐況調控手段先進,調偏僅用3-4小時。
10、自動化生產的水平高,單人操作正常生產。
規(guī)格型號 (mm)
|
窯體尺寸
|
產量 (t/h)
|
轉速 (r/min)
|
電機功率 (kw)
|
重量
|
備注
|
||
直徑 (mm)
|
長度 (mm)
|
斜度 (%)
|
(t)
|
|||||
φ1.4×33
|
1.4
|
33
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
----
|
φ1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
----
|
φ1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
----
|
φ1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
----
|
φ2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
----
|
φ2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
----
|
φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
9.0-10.5
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
----
|
φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
6.25-7.4
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
----
|
φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
----
|
φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
----
|
φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
懸浮預熱窯
|
φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
12.8-14.5
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
----
|
φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
25.6-29.3
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窯外分解窯
|
φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
----
|
φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窯外分解窯
|
托輪瓦座球體磨損 石灰窯在運行過程中,因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能現場有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。高分子復合材料具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免機加工現場快速修復瓦座球體磨損。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
石灰窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統(tǒng)方法同樣不能修復。采用美嘉華高分子復合材料具有超強的粘著力,優(yōu)異的綜合機械性能,以及良好的耐受水、油及化學介質的能力。修復回轉窯托輪瓦座球體,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經濟價值;避免了報廢更換,使企業(yè)內部的維修資源得到優(yōu)化。
產量根據不同物料、進料粒度等因素其結果將有所不同。
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