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位于煅燒設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中的混料結(jié)構(gòu)，其主要功效就是將分別放置的純堿以及鉻礦安裝一定比例進(jìn)行混合并提升至特定位置，來供回轉(zhuǎn)窯焙燒的結(jié)構(gòu)。其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的優(yōu)點(diǎn)在于，進(jìn)行配料時(shí)利用電子稱和變頻器就可以獲得比較準(zhǔn)確的物料任意配比，同時(shí)還可以有利于物料在焙燒時(shí)的充分煅燒。
要想令氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的焙燒能夠更加的充分，這與良好的焙燒系統(tǒng)是分不開的，通常焙燒系統(tǒng)是由一臺電機(jī)為22千瓦拖動(dòng)，在ABB變頻器操控下較好的控制物料在窯爐內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間的，而焙燒系統(tǒng)的燃料是壓縮天然氣由回轉(zhuǎn)窯頭經(jīng)過富氧燃燒器送到爐窯內(nèi)，其較高的溫度可以達(dá)到2000度。純堿和鉻礦的反應(yīng)溫度大致在1200度，因此在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需要安裝PT100的溫度傳感設(shè)備來對窯爐內(nèi)的溫度進(jìn)行控制。某些時(shí)候我們會在由ABB變頻器調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯負(fù)壓的情況下應(yīng)用75千瓦的引風(fēng)機(jī)參與生產(chǎn)，然后利用純氧輸送槍將氧氣打到窯爐被來輔助物料的燃燒，同時(shí)促進(jìn)溫度的提升。
其內(nèi)部應(yīng)用的變頻器是利用變頻技術(shù)和微電機(jī)技術(shù)，通過電機(jī)電源的頻率和幅度達(dá)到對電機(jī)拖動(dòng)速度傳動(dòng)元器件的改變。變頻器的電路又可以分為電壓型和電流型，而我們則需要根據(jù)實(shí)際的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒情況來決定具體選擇何種變頻設(shè)備。