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作為大功率粉磨設備，進入濕式球磨機內的礦石會因為鋼球、階梯襯板等的磨削而成為粉末。在磨削時，礦石因破裂或變型所產(chǎn)生的能量，有一部分會成為瞬息變化的壓力波，以噪聲聲波形式發(fā)射出來。此噪聲信號帶有產(chǎn)生磨削的物理及材料狀態(tài)變化特性信息，其能量結構的改變和料位的變化有著較直接關系，噪聲的能量特別是其中的高頻段能量隨著料位變化呈現(xiàn)很大的下降斜率（如圖3）。
產(chǎn)生如圖所示變化曲線的原因，是濕式球磨機在運行時，鋼球和鋼球、鋼球和礦石、鋼球和階梯襯板及磨壁、礦石于階梯襯板和磨壁及礦石和礦石間的碰撞磨削是不相同的。一般情況下，鋼球和鋼球、鋼球和階梯襯板及磨壁的碰撞磨削音調較高，高頻分量能比較大，礦石和礦石的碰撞磨削音調比較低，高頻分量能較�。皇Ｓ嗯鲎策^程音調在前兩種音調之間。當濕式球磨機料位增加時，鋼球和鋼球、鋼球和階梯襯板及磨壁的碰撞磨削可能性不斷的降低，音頻及其中的高頻分量也在不斷降低，造成磨機工作噪聲的高頻段功率譜特性，可以對濕式球磨機內礦石狀態(tài)進行準確判斷。
另外因系統(tǒng)具備檢測冗余性及穩(wěn)定性，會應用主測電耳和輔助電耳傳感設備對系統(tǒng)進行設計。其中主測電耳距分離機較遠是為了減少對分級機的干擾，輔助電耳在分級機和磨機間，其輸出以權值形式參加結果的評判，并提升系統(tǒng)的檢測能力。
在實際應用中，有部分問題是需要我們特別注意的，具體有：
1、因濕式球磨機噪聲信號主要分布區(qū)域為0.1-10kHz，同時還要考慮下一步的采樣，故存在0.04-12kHz之間的電耳需具備良好的動態(tài)相應功效，不同的電耳具備不同的特性，監(jiān)測系統(tǒng)中應用的點兒參數(shù)測量范圍在60-140dB；頻率范圍在0.02-15kHz；輸出信號在0-20mA。
2、因雙傳感檢測操作采用了系統(tǒng)設計，因此需要考慮兩種信號綜合后的影響。
3、各種復雜實際因素必須考慮在內，特別是器件零部件的改變、工作地點的恒定噪聲干擾或溫度、濕度的影響等，這些因素我們可以在實際操作中進行恰當?shù)难a償。
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