即將投入生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設備,多數(shù)企業(yè)采用單段冷煤氣發(fā)生爐,它是通過燃煤燃燒時與水結(jié)合氣化而產(chǎn)生的煤氣。煤在缺氧狀態(tài)下燃燒,產(chǎn)生一氧化碳和氫氣,由于煤含有硫、氮等雜質(zhì),在還原氣氛作用下轉(zhuǎn)化為硫化氫、氨等。
在洗滌冷卻過程中,部分進入洗滌廢水,部分通過回轉(zhuǎn)窯風機直接排放。產(chǎn)生的煤氣要經(jīng)過洗滌、冷卻、捕焦和捕滴等工序,才能成為生產(chǎn)用氣。這些工序會產(chǎn)生大量廢水,這些廢水中還有硫分、焦油和塵粒,同時因溫度較高,必須冷卻后才能循環(huán)使用,冷卻水加雜質(zhì)流入深淺池冷卻。據(jù)現(xiàn)場勘查測定發(fā)現(xiàn)水溫高達70攝氏度,在這樣的溫度下,廢水中的硫化氫惡臭氣味、氮氧化物臭味、酚類臭味等多種綜合臭氣會向大氣中散發(fā),這種惡臭的濃度隨著煤炭的灰分、硫分多少而變化。冷熱水循環(huán)池是敞開的,沒有配備任何凈化設備,完全靠水池的自然沉淀,冷卻進行回用,因此必須對該系統(tǒng)進行治理,消除惡臭。
二氧化硫、硫化氫等惡臭氣體對周圍環(huán)境等較敏感區(qū)域會有一定的影響。因此,回轉(zhuǎn)窯廢氣脫硫除臭很有必要,消除惡臭主要通過增加脫硫系統(tǒng)減少排放濃度與外散逸異味的凈化這兩種方法解決。