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目前已有的水泥粉磨系統(tǒng)有三種，分別是球磨機(jī)系統(tǒng)、預(yù)粉碎和球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，球磨機(jī)系統(tǒng)具有高運(yùn)轉(zhuǎn)率、優(yōu)質(zhì)水泥顆粒形貌、高品質(zhì)產(chǎn)出的特性，但是從另一方面來講，其粉磨效率、產(chǎn)量都是比較低的，同時(shí)其整個(gè)系統(tǒng)的電耗也很大，因此與當(dāng)下的工業(yè)化節(jié)能理念并不符。而立磨作為水泥較的粉磨設(shè)備，雖然其粉磨效率比較高、單位電耗較低，但是因?yàn)槠渌a(chǎn)出的水泥產(chǎn)品粒度級(jí)配以及形貌并不能滿足客戶的需要，因此也并沒有得到很好的發(fā)展。相對(duì)來講，預(yù)粉碎設(shè)備和球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，不僅擁有較高的粉磨效率，同時(shí)其內(nèi)部水泥相關(guān)物理性能也很好，而水泥粉磨的電耗則比球磨機(jī)系統(tǒng)要節(jié)省高于20%，因此其是目前為止較主要的水泥粉磨系統(tǒng)，同時(shí)在水泥行業(yè)也得到廣泛的推廣。
上述水泥粉磨系統(tǒng)中預(yù)粉磨設(shè)備主要采用的是輥壓機(jī)和立磨等料床擠壓型設(shè)備。輥壓機(jī)目前作為預(yù)粉磨設(shè)備已在國內(nèi)廣泛使用，但是因?yàn)槠洳捎贸邏簩?duì)物粒進(jìn)行碾壓，因此其對(duì)機(jī)械部件的要求會(huì)比較苛刻，這就導(dǎo)致輥面壽命短，設(shè)備故障率高、運(yùn)轉(zhuǎn)率低，且由于其對(duì)物料水分要求高、喂料顆粒太敏感、旁路失效、循環(huán)率大、動(dòng)靜打散等特點(diǎn)，增加了礦粒在球磨機(jī)內(nèi)磨碎的二次耗能。
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