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在實(shí)際的礦石生產(chǎn)中，石灰石濕式球磨機(jī)制漿工藝正是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地少，不容易出現(xiàn)故障等優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用的。
石灰石濕式球磨機(jī)漿液制備是石灰石或石膏濕法脫硫工藝的前列個(gè)步驟，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的品質(zhì)高低直接影響著整個(gè)脫硫生產(chǎn)的運(yùn)行，因此所進(jìn)行的濕式球磨機(jī)漿液制備結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)對(duì)于脫硫來(lái)說(shuō)有著重要意義。在當(dāng)下所用到的濕式球磨機(jī)石灰石制漿主要是由稱重皮帶給料設(shè)備、濕式球磨機(jī)、漿液再循環(huán)箱及泵、水力旋流設(shè)備以及漿液分配和工藝水結(jié)溝共同構(gòu)成。從圖中可以看到，制漿時(shí)的物料平衡建立在：濕式球磨機(jī)、再循環(huán)箱入口工藝水以及磨機(jī)入口石灰石的總和與成品漿液間的平衡。要想提升濕式球磨機(jī)的出力，單位時(shí)間成品漿液量提高，石灰石給料量以及工藝水量會(huì)呈一定比例上升的情況下，以提升旋流站的壓力來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)旋流站回流量的目的。
在進(jìn)行以上操作時(shí)，雖然濕式球磨機(jī)漿液量有所提升，但是旋流站的壓力增加的同時(shí)，成品漿液顆粒會(huì)增粗，而且石灰石剩余量也會(huì)增加一部分，因此我們需要重新考慮，找出更加全面的處理方法。
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