在進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯焚燒操作中,常用的辦法有三類,分別是灰渣式、熔渣式以及熱解式。至于其各自的特點(diǎn),請(qǐng)繼續(xù)往下看。
以上三類回轉(zhuǎn)窯焚燒方法的操作具體總結(jié)如下:
1、回轉(zhuǎn)窯灰渣焚燒
此種燃燒形式的回轉(zhuǎn)窯溫度一般為800-900度,而那些危險(xiǎn)的廢棄物在其氧化熔燒的作用下會(huì)被銷毀,然后從回轉(zhuǎn)窯窯尾處排出,其狀態(tài)為灰渣,另外由于這些廢棄物對(duì)窯爐內(nèi)的耐材的腐蝕以及氧化都比較弱,因此耐材的應(yīng)用周期會(huì)長一些。
2、回轉(zhuǎn)窯熔渣焚燒
此種燃燒主要針對(duì)的是一些簡單且毒性比較大的危險(xiǎn)廢物,其溫度控制在1500度以上,這是為了達(dá)到更好的銷毀目的。而在實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用中,則會(huì)遇到一些熔點(diǎn)在1300-1400度以上的廢物,因此對(duì)于操作者的要求將會(huì)更嚴(yán)格,其溫度控制也會(huì)比較困難,以此其直接影響就是回轉(zhuǎn)窯耐材、保溫材料的損耗。
3、回轉(zhuǎn)窯熱解焚燒
第三種焚燒形式與前兩者不同,其控制溫度相對(duì)低一些,一般在700-800,在進(jìn)行廢物的燃燒時(shí),所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w很容易進(jìn)入到二燃室,從而會(huì)減少油耗,相應(yīng)的裝機(jī)容量也會(huì)減少,但是美中不足之處就在于會(huì)有較高的灰渣殘留,在后期的技術(shù)改進(jìn)中,將會(huì)被作為主要對(duì)象來研究。
在分析了回轉(zhuǎn)窯不同的焚燒方法后,我們可以知道,要想實(shí)現(xiàn)合理焚燒,就必須堅(jiān)持有序的煅燒,也只有這樣才有可能達(dá)到廢物充分燃燒的目的。
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