在用燒結(jié)對(duì)氧化鋁進(jìn)行生產(chǎn)的操作中,由回轉(zhuǎn)窯所獲得的燃料品質(zhì)其主要看整個(gè)煅燒操作的穩(wěn)定性以及后續(xù)操作的初溶以及凈溶情況。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),生料漿的內(nèi)涵以及煅燒溫度都會(huì)影響到物料的煅燒品質(zhì),一般我們會(huì)采用人工操作來對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤的多少進(jìn)行調(diào)節(jié),這是因?yàn)椋绻麌娒毫繘]有較好的控制時(shí),是很容易造成回轉(zhuǎn)窯中煅燒帶溫度產(chǎn)生不同程度的變化的,
在溫度較高時(shí),容易出現(xiàn)“過燒”,而當(dāng)溫度過低時(shí),又會(huì)出現(xiàn)“欠燒”,以上所提到的兩種不良情況都會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生很大的影響,而我們較常見的現(xiàn)象有結(jié)圈、黃料等。究其原因都是因?yàn)槭炝显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒沒有充分的原因,另外,當(dāng)燒結(jié)沒有完全反應(yīng)時(shí),熟料內(nèi)的游離石灰,會(huì)導(dǎo)致溶出率大幅度降低,并造成硅酸二鈣以及膠結(jié)的產(chǎn)生,這就更加增加了分離操作的難度,在進(jìn)行二次煅燒時(shí),同樣會(huì)造成氧化鋁的損耗,并影響回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)的回收效率以及堿耗指標(biāo)。
以上只是簡(jiǎn)單分析了熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒時(shí)所進(jìn)行的在線檢測(cè)操作,通過分析,我們可以更加清楚還有哪些不足之處是需要我們進(jìn)行改進(jìn)的,同時(shí)也歡迎各界有志之士到我廠進(jìn)行交流與指導(dǎo)。
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