經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料其溫度是非常高的,甚至高達1000度還多,在出窯后,經(jīng)過冷卻設(shè)備,我們可以對熟料的余熱進行再次的回收利用,與此同時促使二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯的溫度得到提升。
在實際的回轉(zhuǎn)窯冷卻設(shè)備內(nèi),我們所常見的型式為筒式冷卻機,即單筒和多筒冷卻機以及篦式冷卻機。單筒冷卻機在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中,其直徑一般控制在1.2-3.0m,其長度則維持在14-20m,長徑比則為≧10,實際的回轉(zhuǎn)窯焙燒,其筒體的轉(zhuǎn)速要比窯的實際轉(zhuǎn)速高許多,筒體轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分鐘,其斜度則維持在3-4%。說了這么多,具體的單筒冷卻機結(jié)構(gòu)如何,請見下圖:
單筒冷卻機之所以能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被長期的應(yīng)用,正是由于其結(jié)構(gòu)不很復(fù)雜,本身比較堅固,特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。而多筒冷卻機則是由分布在回轉(zhuǎn)窯的卸料端的若干個冷卻筒所組成的,其運轉(zhuǎn)屬于逆流。
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