在石灰回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)中,為了避免空氣預(yù)熱在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中密封設(shè)備和轉(zhuǎn)子有摩擦,就只能將徑向密封的縫隙擴(kuò)大,但是就不能夠很好的控制空氣預(yù)熱器的漏風(fēng),并且還對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)造成一定的影響,因此,我們就需要對空氣預(yù)熱器以及圓周向密封進(jìn)行再次的校正,而具體的操作可以分為:
1、割掉石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的鋼密封圈,并重新制作,令空氣預(yù)熱器在冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的飄偏量盡可能的小一些。
2、對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封設(shè)備做稍許的改裝,令其特性更加突出,且密封片和扇形板的接觸點(diǎn)可以呈一定的夾角,在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,運(yùn)用鋼板所具備的彈性來滿足密封片和扇形板的接觸。經(jīng)改裝后的徑向密封片,其空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率已經(jīng)可以達(dá)到小于20%的效果,簡單能夠維持鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),但是如果出現(xiàn)裂痕就必須盡快做出調(diào)整,甚至是再次進(jìn)行改造。
3、將石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的徑向密封片改造為不銹鋼板。這正好可以利用不銹鋼較好的韌性以及彈性來彌補(bǔ)徑向密封所存在的檢修周期短和工作量大的弊端,
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