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利用球磨機對物料進行磨碎，其較的磨礦目的是將礦石的粒度減小到使有用礦物變?yōu)閱误w解離的粒度。因此，關鍵的問題不僅在于一臺球磨機每天應處理一定噸數(shù)的礦石，而且還應產(chǎn)出粒度合乎要求且可加以控制的產(chǎn)品。
在球磨機進行磨碎過程中影響控制的主要變量是給礦速度、粒度分布、礦石硬度以及加水量。其中球磨機中磨礦的流程操作的間斷也為關鍵，如停機以添加新的磨礦介質或清理球磨機內堵塞的旋流器等都會對控制造成影響。而其中使控制、給料速度、密度和循環(huán)負載量穩(wěn)定在經(jīng)驗值的目的是生產(chǎn)所需的磨礦產(chǎn)品，但是當攪動引起正常操作偏差時，此方法是無效的。但給礦粒度和硬度的波動很可能是干擾球磨機磨礦流程平衡的主要因素，引起這些波動的原因可能是來自礦山不同區(qū)段的礦石在礦物組成、礦化程度、粒度大小及結晶粒度上的差別所引起的，以及由于破碎機磨損而使排礦口發(fā)生的變化，或破碎流程中篩子損壞等。而我們可以通過將不同地點及時間內采掘出來的物料進行混合配料來消除球磨機內所產(chǎn)生的微小波動，礦倉內不發(fā)生離析，礦石貯存可以平衡礦量的變化，而礦倉的貯存量則與礦石性質和選廠的經(jīng)濟狀況有關。
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