在眾多的熱工系統(tǒng)中,水泥回轉(zhuǎn)窯工作控制是較為典型的(如下圖),在20世紀60年代人們就對水泥回轉(zhuǎn)窯的控制比較關(guān)注了,而且進行了大量的研討。綜合多年的經(jīng)驗可以將其分為四種,前列種就是以人工的方法來判斷,完全依靠人的眼睛的來監(jiān)督,并依照長時間的經(jīng)驗來進行實時控制。為了使其誤差降到較低,運用了很多不同儀器來對其進行溫度的監(jiān)測。第二種是建立以水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技藝為出發(fā)點的理論模型。第三種是在系統(tǒng)的辨識技術(shù)基礎上參照水泥回轉(zhuǎn)窯的輸入和輸出數(shù)據(jù)來建立辨識模糊。第四種是根據(jù)人工控制的經(jīng)驗,來建立模糊模型并實現(xiàn)其控制。雖然人工控制所取得的效果比較好,但是其勞動強度是很大的,且工作的環(huán)境質(zhì)量低;由于在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工技術(shù)非常復雜(如時變性、分布參數(shù)、非線性),因此很難精準的進行記錄,所以理論模型得不到實際采用;運用辨識模型所設計出的控制器也因為模糊辨識的特性,而導致部分工況不能夠通用,在實際生產(chǎn)中受到限制。
在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中,分解爐的溫度的控制也是工藝參數(shù)中不可忽視的,分解爐的穩(wěn)定與否對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)以及高效節(jié)能方面都會有很大的影響,因此我們更應該很好的控制水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝參數(shù),使其安全高效的運轉(zhuǎn)。
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